腐蝕是一種自然現(xiàn)象，是材料從高能量狀態(tài)向低能量狀態(tài)的回歸，因此是不可能完全停止的。我們只能通過合理的選材和采取有效的防腐手段來控制腐蝕速度，使之在允許和可控范圍內(nèi)

1. 控制腐蝕通常的方法包括：

1.1 合理的選材及結構設計；

1.2 改變環(huán)境（腐蝕介質(zhì)的控制和處理，也稱工藝防腐蝕措施）；

1.3 電化學保護。

但是并不是在任何條件下我們都有三種方法可選擇。在更多的情況下，我們沒有辦法來改變腐蝕環(huán)境，也不具備電化學保護的條件，結構上的選擇也無法根本解決問題，這時合理的選材往往是最有效和最便利的方法。

防腐材料的選擇有時又受到材料的特性影響，例如：制造設備時往往要求使用強度高、耐溫性能好、機械加工性能好的金屬材料。但是金屬材料往往耐腐蝕性能并不能滿足要求，或者綜合性能好的材料價格又太高。這時人們想到了一種更有效的方法，將一種更耐腐蝕的材料覆蓋在需要保護的材料表面，形成一層防腐層，利用它的耐腐蝕性能和阻隔作用解決了腐蝕問題，也不用花更高的成本來選擇綜合性能更好的材料就可以達到有效控制腐蝕的目的。

2. 防腐層對基材的保護作用主要體現(xiàn)在以下三個方面：

2.1 隔離作用：將基材與腐蝕介質(zhì)隔離，達到防腐蝕的目的；

2.2 緩蝕作用：借助涂料的內(nèi)部組分與金屬反應，形成一層鈍化或保護膜，提高防腐層的保護作用；

2.3 電化學保護作用：在涂料中添加活性金屬材料，起到犧牲陽極保護作用，減緩腐蝕。

3. 利用防腐層技術進行防腐的方法有以下幾類：

3.1 涂料防腐；

3.2 玻璃鋼襯里和膠帶防腐；

3.3 襯橡膠或塑料；

3.4 耐蝕金屬襯里；

3.5 金屬噴涂層、鍍層；

3.6 搪瓷或搪玻璃。

4. 防腐層應具備以下性能：

4.1 穩(wěn)定的耐化學介質(zhì)性能（包括良好的耐水性）；

4.2 有足夠的抗沖擊、抗彎曲、耐磨等機械性能；

4.3 用于一般腐蝕條件下防腐時，要求有足夠的電絕緣性；

4.4 與基材有良好的粘接性和結合力；

4.5 有良好的抗陰極剝離性和較好的抗老化性、耐溫性；

4.6 涂層不應對基層材料和所接觸的介質(zhì)產(chǎn)生不良影響，施工中對人體和環(huán)境不造成危害；

4.7 有良好的儲存、施工穩(wěn)定性；

4.8 易于修復。

由于涂料防腐具有防腐具有施工簡便、適應性廣（適用于大氣、水體、一般性液體、土壤等環(huán)境下的防腐）、易于現(xiàn)場施工、適用于大面積和造型繁雜的設備設備、防腐綜合成本相對較低、涂裝期短并可取得較好的防腐效果等優(yōu)點，因而成為各類防腐措施中使用最廣的防腐技術。

但涂料防腐也存在一些不足：厚度較薄，抗機械沖擊性能不強，有一定壽命限制，耐溫性能有限制，不適用于強腐蝕環(huán)境。

5.常用防腐涂料的分類及特點

5.1 涂料的定義和釋義

定義：涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或者特殊性能（如：絕緣、防腐、標志）的固態(tài)涂膜的一列液體或固體材料。

其中液體涂料占絕大多數(shù)，固體涂料是近些年來快速發(fā)展的一類新型涂料，具有環(huán)保、施工周期短、性能優(yōu)良等特點，正不斷擴大使用范圍。液體涂料中因有機涂料具有性能優(yōu)異、使用性能好等特點在涂料領域中占絕對優(yōu)勢。

由于最早使用的涂料多數(shù)是以植物油和天然漆為主要原料，故也稱為油漆。但是隨著科技的進步，越來越多的涂料都是直接使用化工原料合成，已經(jīng)和“油”毫不沾邊，而且不少涂料已經(jīng)是水溶性涂料或固體涂料，因此“油漆”一詞已不能代表涂料的全部。

5.2 涂料的基本組成

不論涂料的品種如何、性能怎樣，它都是由三種或四種基本成分組成，起作用見下表：


植物油脂（如：桐油），天然樹脂，各種合成樹脂（如：環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂）

使涂料形成完整連續(xù)的固體涂膜并與基材牢固結合，是構成涂料的基礎，決定著涂料的基本特征

分撒介質(zhì)

揮發(fā)性有機溶劑（如：芳烴類、酯類、酮類），水

使成膜物質(zhì)分撒而形成粘稠液體，有助于改善涂料施工性能和涂膜某些特性。分散介質(zhì)本身不能成膜

顏料和填料（體質(zhì)顏料）

太白、鉻黃、鉻綠、鐵紅、滑石粉、硫酸鈣、鋅粉、鋁粉等

著色和改善涂膜性能，增強涂抹的保護、裝飾和防腐效果，也可降低成本。

助劑

催干劑、流平劑防結皮劑、固化劑、增塑劑

改善涂料生產(chǎn)、施工、存儲、使用特性

5.3 防腐涂料的要求

5.3.1 要有良好的附著力

446 是一種 AB 組份的氨基聚合物蠟性材料，固含量高達 98 ，以聚酯改性為主要成份，  并添加化學活性成份物質(zhì)、活性籠狀結構粒子等，使鍍耐441 材料不僅具有良好的柔韌性、抗 沖擊性和抗化學腐蝕性能，而且可以在光滑的鍍鋅面、殘漆面等有著較好的附著力。

5.3.2 有較強的抗?jié)B透能力

446 是一種不透水的高固含材料，不像普通的油漆靠溶劑的揮發(fā)實現(xiàn)成膜， 所以其防護 性能遠遠超過環(huán)氧類材料。其固化過程會產(chǎn)生膨脹，形成迷宮式的通道，防止水汽和有害液體 的滲透。

5.3.3 對腐蝕介質(zhì)的穩(wěn)定性

446  膨脹后體積會增加 40 ~50 左右，干膜厚度會比濕膜厚度增加近一倍，對于

有漆膜厚度要求的涂裝，一遍代鍍耐446 涂裝就可以達到傳統(tǒng)油漆兩遍的涂裝厚度，節(jié)省人工費 用。


5.4 涂料的分類方法

各類涂料產(chǎn)品達數(shù)千種，分類方法也很多，常見的分類有：

所以鍍耐446材料被廣泛應用于石油裝備、海洋平臺、化工罐體、管道、污水池、鋼構等制造和修補領域。


5.5 常用防腐涂料的性能特點、用途及選用原則

5.5.1 防腐涂料因主要成膜物質(zhì)不同其防腐性能、適用條件、施工特性、使用壽命、價格水平也不相同。因此在選用涂料之前應對各種涂料的特性有一定的了解。


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