閥門電動(dòng)裝置運(yùn)用中的常見問題及原因：

　　閥桿旋轉(zhuǎn)不靈敏

　　原因：壓蓋壓的過緊

　　密封面壓得過緊：緊定式螺母擰得過緊，自封式預(yù)緊彈簧壓的過緊

　　密封面擦傷，增加了操作力矩

　　潤(rùn)滑條件變壞

　　板手磨損

　　預(yù)防措施及掃除辦法：

　　壓緊壓蓋時(shí)，注意活動(dòng)一下閥桿，查看是否壓的過緊

　　恰當(dāng)調(diào)整密封面的壓緊力

　　定時(shí)檢修，油封式應(yīng)該守時(shí)加油

　　填料安裝時(shí)該涂上些石墨、油封式守時(shí)定量加油

　　操作要正確，板手損壞后要進(jìn)行批改

　　減壓閥常見故障：

　　1、閥瓣彈簧失效或開裂

　　2、活塞卡住在活塞套最高方位以下

　　3、閥瓣桿或頂桿在導(dǎo)向套內(nèi)某一方位卡住，使閥瓣呈敞開情況

　　4、密封面和脈沖閥密封面損壞或密封面間夾有異物

　　5、脈沖閥泄露或使閥瓣桿在閥座孔內(nèi)某一方位卡住，使脈沖閥呈敞開情況;活塞一直受壓，閥瓣不能關(guān)閉，介質(zhì)直通

　　安全閥閥門常見故障：

　　1、閥門排放能力過大(相當(dāng)于必需排量而言)。應(yīng)當(dāng)使所選用閥門的額定排量盡可能挨近裝置的必需排放量。

　　2、進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大。應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小于閥門進(jìn)口通徑，或許減小進(jìn)口管道阻力。

　　3、排放管道阻力過大，造成排放時(shí)過大的背后，應(yīng)降低排放管道阻力。

　　4、彈簧剛度太大，應(yīng)改用剛度較小的彈簧。

　　5、調(diào)理圈調(diào)整不妥，使回座壓力過高，應(yīng)重新調(diào)整調(diào)理圈方位。

　　直通閥常見故障：

　　1、閥后腔至膜片小通道堵塞不通，致使閥門不能關(guān)閉

　　2、氣包式控制管線堵塞或損壞，充氣閥泄露

　　3、膜片、薄膜破損或其周邊密封處泄露